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液壓密封失效的最常見原因及怎么停止
發(fā)布時間：2024-01-23
液壓密封失效的最常見原因及怎么停止
液壓密封件在整個液壓體系中輸送流體和避免有害泄漏方面發(fā)揮著重要作用。雖然這些密封件能夠進(jìn)步效率并延長體系的使用壽命，但過錯的密封件設(shè)計會導(dǎo)致密封件毛病，從而導(dǎo)致貴重的停機(jī)時間和更多的設(shè)備復(fù)雜性。
為了避免液壓密封失效，重要的是要了解導(dǎo)致失效的最常見原因以及避免這些失效的實用方法。這是您需要留意的詳細(xì)信息。
硬化
液壓密封件在使用中暴露于高速熱量產(chǎn)生或高流體溫度時會硬化。硬化會導(dǎo)致密封件決裂并失掉彈性，終究導(dǎo)致密封件失效。
為避免硬化，請盡可能下降體系的沖程速度或溫度。您還應(yīng)保證密封件是接受液壓環(huán)境的正確資料。要了解有關(guān)橡膠資料不同特性的更多信息，請訪問咱們的資料挑選攻略。
接觸面
一般能夠經(jīng)過動態(tài)唇部或面部密封件的一側(cè)顯示出過度損壞來檢測磨損。在某些情況下，密封件的表面可能會磨損成鏡面般的光澤。這一般是因為缺少光滑或過多的側(cè)向載荷引起的。
為避免磨損，請查看并更換磨損的軸承，桿和其他可能導(dǎo)致密封件磨損的部件，以進(jìn)行定時的預(yù)防性保護(hù)。別的，請務(wù)必定時保護(hù)光滑以達(dá)到較佳性能。
壓裂
當(dāng)密封件焚燒，資料折斷或密封件V形部分上呈現(xiàn)長裂縫或裂痕時，就會發(fā)生壓裂。這一般是因為過高的背壓，壓力峰值，高壓下殘留空氣爆炸或殘次密封資料引起的。
為避免決裂，請保證泄壓閥正常作業(yè)，而且更大壓力設(shè)置在正常范圍內(nèi)。您還應(yīng)保證在能夠應(yīng)對高壓環(huán)境的密封件制造過程中挑選正確的高質(zhì)量資料。
疤痕
疤痕可被識別為密封表面的細(xì)微劃痕，切斷或凹痕。這一般是因為裝置不當(dāng)或經(jīng)過密封件的液體中存在異物引起的。
液壓密封件在整個液壓體系中輸送流體和避免有害泄漏方面發(fā)揮著重要作用。雖然這些密封件能夠進(jìn)步效率并延長體系的使用壽命，但過錯的密封件設(shè)計會導(dǎo)致密封件毛病，從而導(dǎo)致貴重的停機(jī)時間和更多的設(shè)備復(fù)雜性。
為了避免液壓密封失效，重要的是要了解導(dǎo)致失效的最常見原因以及避免這些失效的實用方法。這是您需要留意的詳細(xì)信息。
硬化
液壓密封件在使用中暴露于高速熱量產(chǎn)生或高流體溫度時會硬化。硬化會導(dǎo)致密封件決裂并失掉彈性，終究導(dǎo)致密封件失效。
為避免硬化，請盡可能下降體系的沖程速度或溫度。您還應(yīng)保證密封件是接受液壓環(huán)境的正確資料。要了解有關(guān)橡膠資料不同特性的更多信息，請訪問咱們的資料挑選攻略。
接觸面
一般能夠經(jīng)過動態(tài)唇部或面部密封件的一側(cè)顯示出過度損壞來檢測磨損。在某些情況下，密封件的表面可能會磨損成鏡面般的光澤。這一般是因為缺少光滑或過多的側(cè)向載荷引起的。
為避免磨損，請查看并更換磨損的軸承，桿和其他可能導(dǎo)致密封件磨損的部件，以進(jìn)行定時的預(yù)防性保護(hù)。別的，請務(wù)必定時保護(hù)光滑以達(dá)到較佳性能。
壓裂
當(dāng)密封件焚燒，資料折斷或密封件V形部分上呈現(xiàn)長裂縫或裂痕時，就會發(fā)生壓裂。這一般是因為過高的背壓，壓力峰值，高壓下殘留空氣爆炸或殘次密封資料引起的。
為避免決裂，請保證泄壓閥正常作業(yè)，而且更大壓力設(shè)置在正常范圍內(nèi)。您還應(yīng)保證在能夠應(yīng)對高壓環(huán)境的密封件制造過程中挑選正確的高質(zhì)量資料。
疤痕
疤痕可被識別為密封表面的細(xì)微劃痕，切斷或凹痕。這一般是因為裝置不當(dāng)或經(jīng)過密封件的液體中存在異物引起的。
為避免構(gòu)成疤痕，請先沖刷體系中的一切污染物。裝置前，密封件應(yīng)妥善存放和運(yùn)送，以免過早損壞。保證在裝置后查看密封件，以保證密封件沒有任何損壞而且能夠正常作業(yè)。
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